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高剪切乳化設備 高速高效率乳化設備的優(yōu)點: 1. 設計簡單且強勁，使用壽命長 2. 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節(jié)簡易 3.可提供制藥級設計 4.根據(jù)ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆 5.根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造 6.符合3A衛(wèi)生標準和認證 7.容易擴大規(guī)模處理 8.耐磨高性能機械密封 9.高質量表面處理
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超高速石油催化劑膠體磨的工作原理：高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區(qū)，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。
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實驗室小試型高剪切乳化機 實驗室分散機選用優(yōu)質馬達,運行平穩(wěn),低噪音,可手持操作,轉速Z高27000rpm,線速度可達20m/s,可選20余種工作頭,可帶壓或抽真空運轉。輕松滿足多種分散,乳化,均質實驗的要求。
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超高速獸用混懸液乳化機，乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。
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GRS2000系列獸藥級氟沙星超高速乳化機與同類設備的對比： 1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
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【研磨糖果的超高速乳化機的性能簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。
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多潘立酮混懸液高速乳化機GR2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節(jié)高速研磨機本身的調節(jié)柄來調節(jié)設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速乳化機研磨、分散效果會越好。故名思意，高速乳化機有著非比尋常的轉速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經(jīng)過傳動后設備轉速可以高達9000rpm。實踐證明，在磨頭定轉子間隙不變的情況
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